Als am häufigsten eingesetzten Verfahren bieten galvanisch abgeschiedene Zink-Schichten einen guten und günstigen Schutz vor Korrosion durch einen aktiven kathodischen Korrosionsschutz. Nach der elektrochemischen Spannungsreihe weist Zink im Vergleich zu Eisen ein negatives elektrochemisches Potenzial auf und fungiert neben seiner abschirmenden Wirkung auch als Opferanode, die sich auflöst und dadurch die Auflösung des Eisenwerkstoffs verhindert.
Die üblich abgeschiedenen Schichtdicken liegen zwischen 3 µm und bis zu 30 µm unter Berücksichtigung eventueller Vorgaben hinsichtlich der Maßgenauigkeit oder Lehrenhaltigkeit.
Weiterhin können technische Eigenschaften der Oberfläche durch gezielte Nachbehandlungen verändert werden. Durch Passivierungen, Versiegelungen oder Gleitbeschichtungen werden optimierte Korrosionsschutzeigenschaften erzielt und Reibwerte nach Kunden- oder Normvorgabe eingestellt.
Die Abmessungsbereiche starten ab 1,2 mm Durchmesser bis zu einer Gesamtlänge bis 400 mm.
Zusätzlich bieten wir die Bearbeitung von Zinkdruckgussteilen an.
Cyanidisch abgeschiedene Kupfer-Oberflächen erzeugen helle, glänzende Niederschläge auf allen Materialien. Die Schicht zeichnet sich durch eine sehr gute Glanztiefenstreuung und besonders vorteilhafte Schichtdickenverteilung selbst bei komplizierten Geometrien aus. Die sehr gute Duktilität der Oberfläche wird häufig bei Bauteilen verwendet, die nachträglich verformt werden. Die Kupfer-Oberfläche hat zudem eine hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit.
Die Niederschläge sind sehr aktiv und lassen sich problemlos weiter beschichten. Daher werden Kupfer-Oberflächen häufig in Schichtsystemen als Zwischenschicht genutzt.
Die Abmessungsbereiche starten ab 1,5 mm Durchmesser bis zu einer Gesamtlänge bis 200mm.
Diese Oberfläche bieten wir in Zusammenarbeit mit unserer Partnergalvanik an.
Das Hochglanznickelverfahren ist ein Prozess mit einem sehr großen Anwendungsspektrum. Bereits bei geringen Schichtstärken werden höchsteinebnende und hochglänzende Schichten erzielt, die vor allem ideal für die anspruchsvolle dekorative Vernickelung auf einer Vielzahl von Basismaterialien wie Stahl, Kupfer, Messing und Bronze vorteilhaft sind. Die ausgezeichnete Glanztiefenstreuung, gute Duktilität sowie Verschleißbeständigkeit ermöglichen breit gefächerte Anwendungsgebiete vernickelter Bauteile zum Beispiel im Maschinenbau, Anlagenbau, Elektrotechnik und Möbel- und Beschlagindustrie.
Die Abmessungsbereiche starten ab 1,5 mm Durchmesser bis zu einer Gesamtlänge bis 200mm.
Diese Oberfläche bieten wir in Zusammenarbeit mit unserer Partnergalvanik an.
Elektrolytisch abgeschiedenes Zinn hat neben dem dekorativen Aspekt vor allem auch wichtige technische Eigenschaften. Die ausgezeichnete Löt- und elektrische Leitfähigkeit von Zinn machen das Metall unter anderem in der Elektrotechnik unverzichtbar. Zusätzlich zeichnen Zinn-Oberflächen eine hohe Duktilität, gute Schichtdickenverteilung, chemische Beständigkeit sowie Lebensmittelverträglichkeit aus.
Die Abmessungsbereiche starten ab 1,5 mm Durchmesser bis zu einer Gesamtlänge bis 200mm.
Diese Oberfläche bieten wir in Zusammenarbeit mit unserer Partnergalvanik an.
Die eingesetzten Passivierungen erzeugen, auf der Basis dreiwertiger Chrom-Verbindungen, hochglänzende und korrosionsbeständige Oberflächen auf galvanisch abgeschiedenen Zink-Niederschlägen. Zur Verfügung stehen die Passivierungen in Blau, Dickschicht, Schwarz und Gelb. Eine optische Unterscheidung von Bauteilen kann mit unserer Rotpassivierung erzielt werden.
Versiegelungen werden eingesetzt, um besonderen Anforderungen gerecht zu werden. Geforderte Eigenschaften, die durch die galvanische Veredelung noch nicht erfüllt sind, können oftmals durch eine zusätzliche Versiegelung erzielt werden. Auf diese Weise werden die Korrosionsschutzeigenschaften optimiert und bei Bedarf kann zusätzlich eine Reibwerteinstellung (Erhöhung, Reduzierung, Minimierung des Reibwertfensters) erfolgen. Außerdem sind Versiegelungen beständig bei Temperaturen zwischen -40° C und 120° C.
Bei der galvanischen Abscheidung verschiedener Oberflächen entsteht Wasserstoff in diversen Prozessschritten. Bei hochlegierten, hochfesten Stählen kann es durch die Einlagerung (Eindiffundierung) von Wasserstoff zu Sprödbrüchen kommen. Vermeiden lassen sich Versprödungen durch entsprechende Wärmebehandlung (Tempern) nach dem Beschichtungsprozess. Der Tempervorgang wird bei 210° C für in der Regel 6 - 24h, je nach Kundenvorgabe, durchgeführt.
Die Reinigung Ihrer Bauteile als Zwischen- oder Endprozess ist elementar wichtig für eventuelle weitere Bearbeitungsschritte oder als Finish. Für verschiedene Grundmaterialien (Stahl, Edelstahl sowie Buntmetalle) führen wir Bearbeitungen wie Beizen, Entfetten sowie Entphosphatierung durch.
Sprechen Sie uns gern an - wir finden gemeinsam das optimalste Verfahren!
Als am häufigsten eingesetzten Verfahren bieten galvanisch abgeschiedene Zink-Schichten einen guten und günstigen Schutz vor Korrosion durch einen aktiven kathodischen Korrosionsschutz. Nach der elektrochemischen Spannungsreihe weist Zink im Vergleich zu Eisen ein negatives elektrochemisches Potenzial auf und fungiert neben seiner abschirmenden Wirkung auch als Opferanode, die sich auflöst und dadurch die Auflösung des Eisenwerkstoffs verhindert.
Die üblich abgeschiedenen Schichtdicken liegen zwischen 3 µm und bis zu 30 µm unter Berücksichtigung eventueller Vorgaben hinsichtlich der Maßgenauigkeit oder Lehrenhaltigkeit.
Weiterhin können technische Eigenschaften der Oberfläche durch gezielte Nachbehandlungen verändert werden. Durch Passivierungen, Versiegelungen oder Gleitbeschichtungen werden optimierte Korrosionsschutzeigenschaften erzielt und Reibwerte nach Kunden- oder Normvorgabe eingestellt.
Die Abmessungsbereiche starten ab 1,2 mm Durchmesser bis zu einer Gesamtlänge bis 400 mm.
Cyanidisch abgeschiedene Kupfer-Oberflächen erzeugen helle, glänzende Niederschläge auf allen Materialien. Die Schicht zeichnet sich durch eine sehr gute Glanztiefenstreuung und besonders vorteilhafte Schichtdickenverteilung selbst bei komplizierten Geometrien aus. Die sehr gute Duktilität der Oberfläche wird häufig bei Bauteilen verwendet, die nachträglich verformt werden. Die Kupfer-Oberfläche hat zudem eine hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit.
Die Niederschläge sind sehr aktiv und lassen sich problemlos weiter beschichten. Daher werden Kupfer-Oberflächen häufig in Schichtsystemen als Zwischenschicht genutzt.
Die Abmessungsbereiche starten ab 1,5 mm Durchmesser bis zu einer Gesamtlänge bis 200mm.
Diese Oberfläche bieten wir in Zusammenarbeit mit unserer Partnergalvanik an.
Das Hochglanznickelverfahren ist ein Prozess mit einem sehr großen Anwendungsspektrum. Bereits bei geringen Schichtstärken werden höchsteinebnende und hochglänzende Schichten erzielt, die vor allem ideal für die anspruchsvolle dekorative Vernickelung auf einer Vielzahl von Basismaterialien wie Stahl, Kupfer, Messing und Bronze vorteilhaft sind. Die ausgezeichnete Glanztiefenstreuung, gute Duktilität sowie Verschleißbeständigkeit ermöglichen breit gefächerte Anwendungsgebiete vernickelter Bauteile zum Beispiel im Maschinenbau, Anlagenbau, Elektrotechnik und Möbel- und Beschlagindustrie.
Die Abmessungsbereiche starten ab 1,5 mm Durchmesser bis zu einer Gesamtlänge bis 200mm.
Diese Oberfläche bieten wir in Zusammenarbeit mit unserer Partnergalvanik an.
Elektrolytisch abgeschiedenes Zinn hat neben dem dekorativen Aspekt vor allem auch wichtige technische Eigenschaften. Die ausgezeichnete Löt- und elektrische Leitfähigkeit von Zinn machen das Metall unter anderem in der Elektrotechnik unverzichtbar. Zusätzlich zeichnen Zinn-Oberflächen eine hohe Duktilität, gute Schichtdickenverteilung, chemische Beständigkeit sowie Lebensmittelverträglichkeit aus.
Die Abmessungsbereiche starten ab 1,5 mm Durchmesser bis zu einer Gesamtlänge bis 200mm.
Diese Oberfläche bieten wir in Zusammenarbeit mit unserer Partnergalvanik an.
Die eingesetzten Passivierungen erzeugen, auf der Basis dreiwertiger Chrom-Verbindungen, hochglänzende und korrosionsbeständige Oberflächen auf galvanisch abgeschiedenen Zink-Niederschlägen. Zur Verfügung stehen die Passivierungen in Blau, Dickschicht, Schwarz und Gelb. Eine optische Unterscheidung von Bauteilen kann mit unserer Rotpassivierung erzielt werden.
Versiegelungen werden eingesetzt, um besonderen Anforderungen gerecht zu werden. Geforderte Eigenschaften, die durch die galvanische Veredelung noch nicht erfüllt sind, können oftmals durch eine zusätzliche Versiegelung erzielt werden. Auf diese Weise werden die Korrosionsschutzeigenschaften optimiert und bei Bedarf kann zusätzlich eine Reibwerteinstellung (Erhöhung, Reduzierung, Minimierung des Reibwertfensters) erfolgen. Außerdem sind Versiegelungen beständig bei Temperaturen zwischen -40° C und 120° C.
Bei der galvanischen Abscheidung verschiedener Oberflächen entsteht Wasserstoff in diversen Prozessschritten. Bei hochlegierten, hochfesten Stählen kann es durch die Einlagerung (Eindiffundierung) von Wasserstoff zu Sprödbrüchen kommen. Vermeiden lassen sich Versprödungen durch entsprechende Wärmebehandlung (Tempern) nach dem Beschichtungsprozess. Der Tempervorgang wird bei 210° C für in der Regel 6 - 24h, je nach Kundenvorgabe, durchgeführt.
Die Reinigung Ihrer Bauteile als Zwischen- oder Endprozess ist elementar wichtig für eventuelle weitere Bearbeitungsschritte oder als Finish. Für verschiedene Grundmaterialien (Stahl, Edelstahl sowie Buntmetalle) führen wir Bearbeitungen wie Beizen, Entfetten sowie Entphosphatierung durch.
Sprechen Sie uns gern an - wir finden gemeinsam das optimalste Verfahren!
Als am häufigsten eingesetzten Verfahren bieten galvanisch abgeschiedene Zink-Schichten einen guten und günstigen Schutz vor Korrosion durch einen aktiven kathodischen Korrosionsschutz. Nach der elektrochemischen Spannungsreihe weist Zink im Vergleich zu Eisen ein negatives elektrochemisches Potenzial auf und fungiert neben seiner abschirmenden Wirkung auch als Opferanode, die sich auflöst und dadurch die Auflösung des Eisenwerkstoffs verhindert.
Die üblich abgeschiedenen Schichtdicken liegen zwischen 3 µm und bis zu 30 µm unter Berücksichtigung eventueller Vorgaben hinsichtlich der Maßgenauigkeit oder Lehrenhaltigkeit.
Weiterhin können technische Eigenschaften der Oberfläche durch gezielte Nachbehandlungen verändert werden. Durch Passivierungen, Versiegelungen oder Gleitbeschichtungen werden optimierte Korrosionsschutzeigenschaften erzielt und Reibwerte nach Kunden- oder Normvorgabe eingestellt.
Die Abmessungsbereiche starten ab 1,2 mm Durchmesser bis zu einer Gesamtlänge bis 400 mm.
Cyanidisch abgeschiedene Kupfer-Oberflächen erzeugen helle, glänzende Niederschläge auf allen Materialien. Die Schicht zeichnet sich durch eine sehr gute Glanztiefenstreuung und besonders vorteilhafte Schichtdickenverteilung selbst bei komplizierten Geometrien aus. Die sehr gute Duktilität der Oberfläche wird häufig bei Bauteilen verwendet, die nachträglich verformt werden. Die Kupfer-Oberfläche hat zudem eine hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit.
Die Niederschläge sind sehr aktiv und lassen sich problemlos weiter beschichten. Daher werden Kupfer-Oberflächen häufig in Schichtsystemen als Zwischenschicht genutzt.
Die Abmessungsbereiche starten ab 1,5 mm Durchmesser bis zu einer Gesamtlänge bis 200mm.
Diese Oberfläche bieten wir in Zusammenarbeit mit unserer Partnergalvanik an.
Das Hochglanznickelverfahren ist ein Prozess mit einem sehr großen Anwendungsspektrum. Bereits bei geringen Schichtstärken werden höchsteinebnende und hochglänzende Schichten erzielt, die vor allem ideal für die anspruchsvolle dekorative Vernickelung auf einer Vielzahl von Basismaterialien wie Stahl, Kupfer, Messing und Bronze vorteilhaft sind. Die ausgezeichnete Glanztiefenstreuung, gute Duktilität sowie Verschleißbeständigkeit ermöglichen breit gefächerte Anwendungsgebiete vernickelter Bauteile zum Beispiel im Maschinenbau, Anlagenbau, Elektrotechnik und Möbel- und Beschlagindustrie.
Die Abmessungsbereiche starten ab 1,5 mm Durchmesser bis zu einer Gesamtlänge bis 200mm.
Diese Oberfläche bieten wir in Zusammenarbeit mit unserer Partnergalvanik an.
Elektrolytisch abgeschiedenes Zinn hat neben dem dekorativen Aspekt vor allem auch wichtige technische Eigenschaften. Die ausgezeichnete Löt- und elektrische Leitfähigkeit von Zinn machen das Metall unter anderem in der Elektrotechnik unverzichtbar. Zusätzlich zeichnen Zinn-Oberflächen eine hohe Duktilität, gute Schichtdickenverteilung, chemische Beständigkeit sowie Lebensmittelverträglichkeit aus.
Die Abmessungsbereiche starten ab 1,5 mm Durchmesser bis zu einer Gesamtlänge bis 200mm.
Diese Oberfläche bieten wir in Zusammenarbeit mit unserer Partnergalvanik an.
Die eingesetzten Passivierungen erzeugen, auf der Basis dreiwertiger Chrom-Verbindungen, hochglänzende und korrosionsbeständige Oberflächen auf galvanisch abgeschiedenen Zink-Niederschlägen. Zur Verfügung stehen die Passivierungen in Blau, Dickschicht, Schwarz und Gelb. Eine optische Unterscheidung von Bauteilen kann mit unserer Rotpassivierung erzielt werden.
Versiegelungen werden eingesetzt, um besonderen Anforderungen gerecht zu werden. Geforderte Eigenschaften, die durch die galvanische Veredelung noch nicht erfüllt sind, können oftmals durch eine zusätzliche Versiegelung erzielt werden. Auf diese Weise werden die Korrosionsschutzeigenschaften optimiert und bei Bedarf kann zusätzlich eine Reibwerteinstellung (Erhöhung, Reduzierung, Minimierung des Reibwertfensters) erfolgen. Außerdem sind Versiegelungen beständig bei Temperaturen zwischen -40° C und 120° C.
Bei der galvanischen Abscheidung verschiedener Oberflächen entsteht Wasserstoff in diversen Prozessschritten. Bei hochlegierten, hochfesten Stählen kann es durch die Einlagerung (Eindiffundierung) von Wasserstoff zu Sprödbrüchen kommen. Vermeiden lassen sich Versprödungen durch entsprechende Wärmebehandlung (Tempern) nach dem Beschichtungsprozess. Der Tempervorgang wird bei 210° C für in der Regel 6 - 24h, je nach Kundenvorgabe, durchgeführt.
Die Reinigung Ihrer Bauteile als Zwischen- oder Endprozess ist elementar wichtig für eventuelle weitere Bearbeitungsschritte oder als Finish. Für verschiedene Grundmaterialien (Stahl, Edelstahl sowie Buntmetalle) führen wir Bearbeitungen wie Beizen, Entfetten sowie Entphosphatierung durch.
Sprechen Sie uns gern an - wir finden gemeinsam das optimalste Verfahren!
Gerd Haas Metallveredelungs GmbH
Prinzenstraße 9
58332 Schwelm
Telefon 02336 / 473086
